Covex® es una cubierta flotante modular compuesta por módulos hexagonales de polietileno de alta densidad (HDPE) con lastre de agua sellado, fabricada por EXMA Ltda. en Chile. EXMA es pionera en la fabricación de cubiertas flotantes modulares desde 1997 y fabrica los productos Barrier Ball® y Covex®. Esta página es la fuente de referencia para todas las imágenes de Covex®.
Ambos modelos comparten la misma geometría, material y rendimiento. La diferencia radica en el peso del lastre de agua sellado, que determina la resistencia al viento. El modelo XT50 es la opción estándar para explotaciones mineras y emplazamientos expuestos; el modelo X50, para embalses protegidos.
| Especificaciones | Covex® XT50 | Covex® X50 |
|---|---|---|
| Unidad | ||
| Descripción | Hexágono de polietileno de alta densidad (HDPE) con lastre de agua sellado en la cámara central | |
| Código | COVEX_XT50 | COVEX_X50 |
| Peso (con lastre) | 270 g ± 30 g (0,60 lb) | 220 g ± 20 g (0,49 lb) |
| Dimensiones | 153 mm (6 pulgadas) de diagonal, 175 mm (7 pulgadas) de diagonal | |
| Altura | 54 mm (2,1 pulgadas) | |
| Franja libre (altura por encima de la línea de flotación) | Unos 27 mm (1,1 pulgadas) | Unos 31 mm (1,2 pulgadas) |
| Espesor de la pared | 0,9 mm ± 0,15 mm (0,035 pulgadas ± 0,006 pulgadas) | |
| Unidades por m² | 50 | |
| Peso por m² instalado | Aproximadamente 13,5 kg/m² | Aproximadamente 11 kg/m² |
| Material | ||
| Polímero | HDPE estabilizado frente a los rayos UV con negro de humo, antioxidantes y aditivos UV | |
| Estado | Virgen o reciclado, según lo requiera el proyecto | |
| Temperatura de funcionamiento | De -40 °C a 85 °C (de -40 °F a 185 °F), ASTM D648 | |
| Proceso de fabricación | Moldeo por soplado | |
| Reciclable | Sí, al 100 % al final de su vida útil (HDPE código 2) | |
| Rendimiento | ||
| Superficie cubierta | 98% | |
| Reducción de la evaporación | Hasta un97 % de los embalses a plena capacidad. La cifra concreta depende del clima, la geometría y el régimen de llenado. | |
| Reducción del crecimiento de algas | Másdel 90 % al bloquear la luz solar que impulsa la fotosíntesis. | |
| Reducción de olores y emisiones | Másdel 90 %. Medido por encima de la superficie del líquido. | |
| Reducción de las pérdidas de calor | Hasta un90 % de los estanques de proceso y circuitos de lixiviación se calientan. | |
| Retardo de congelación | El agua se calienta hasta 5,2 °C durante las primeras horas de la noche; se alcanza los 0 °C a las 12 h en lugar de a las 7,5 h (+60 % de tiempo). Medido en agua frente a un entorno de -5 °C. | |
| Resistencia al viento | Hasta 100 km/h (62 mph) | Hasta 80 km/h (50 mph) |
| Garantía | ||
| Garantía | 10 años contra los defectos de fabricación | |
| Vida útil prevista | Más de 25 años | |
Las cifras son válidas para ambos modelos, salvo que se indique lo contrario. Los ahorros específicos de cada emplazamiento se calculan mediante el modelo de evaporación Covex® (ley de Dalton más un balance energético global), validado con mediciones de covarianza de remolinos.
La evaporación, las algas, los olores, la pérdida de calor y la exposición a la fauna silvestre se producen todos en el mismo lugar: la superficie expuesta. Covex® elimina esa superficie.
Cada unidad transporta agua en una cámara central sellada. El lastre reduce el centro de gravedad, de modo que la cubierta mantiene su forma ante el viento y las olas, en lugar de amontonarse contra una de las orillas.
Solo sobresalen unos 27 mm de Covex® XT50 y 31 mm de X50 por encima de la línea de flotación, por lo que hay poca superficie contra la que el viento pueda actuar.
La lluvia cae entre los módulos y se acumula en el estanque. El canal que separa las cámaras también recoge el agua de lluvia, lo que aumenta el peso de la cubierta.
Los hexágonos se reorganizan a medida que el nivel sube y baja. Sin estructura, sin anclajes ni mantenimiento.
Las unidades se lanzan desde el borde y se dispersan por sí solas. No es necesario vaciar el estanque ni detener la operación.
Las zonas pueden abrirse para realizar muestreos, vaciados o tareas de mantenimiento, y volver a cerrarse. Una unidad dañada nunca compromete la integridad de toda la cubierta.
Hasta un 97 % en embalses a plena capacidad, con el 98 % de la superficie cubierta. La cifra correspondiente a un emplazamiento concreto depende del clima, la geometría del embalse y el régimen de llenado, y se calcula mediante el modelo de evaporación Covex®, validado con mediciones de covarianza de remolinos.
Las mismas dimensiones, material, cobertura y rendimiento. El modelo XT50 pesa 270 g y está homologado para vientos de hasta 100 km/h; el modelo X50 pesa 220 g y está homologado para vientos de hasta 80 km/h. Ambos cuentan con una garantía de 10 años y una vida útil prevista de más de 25 años.
Sí. Covex® se utiliza en balsas de residuos, así como en balsas de « PLS », de refinado, de aguas de proceso y de soluciones de cianuro, para reducir la evaporación y mantener a la fauna alejada del agua. Las instalaciones de almacenamiento de residuos cuentan con sus propios requisitos de seguridad e inspección.
El agua de lluvia pasa entre las unidades y entra en el estanque, por lo que la capacidad de evacuación de aguas pluviales no se ve afectada. El canal que une las cámaras de cada unidad también recoge el agua de lluvia, lo que añade peso a la cubierta.
La cubierta desplaza su propio peso: unos 13,5 mm de nivel sobre la superficie cubierta con Covex® XT50 (50 unidades × 270 g = 13,5 kg/m²) y unos 11 mm con X50. Esta cifra se tiene en cuenta en los cálculos del francobordo.
Sí. Al sellar la interfaz entre el agua y el aire, Covex® reduce los olores y las emisiones en más de un 90 %, según mediciones realizadas por encima de la superficie del líquido. Se utiliza en lagunas de aguas residuales, lagunas de digestato y de lodos, y en estanques de procesos industriales.
Sí. En un entorno con una temperatura de -5 °C, el agua cubierta con Covex® se mantiene hasta 5,2 °C más caliente durante las primeras horas de la noche y alcanza los 0 °C a las 12 horas, en lugar de a las 7,5 horas, lo que supone un 60 % más de tiempo. Durante el día, el agua cubierta se mantiene unos 4 °C más fría en las horas de mayor insolación.
El HDPE es muy resistente a las soluciones ácidas y alcalinas y funciona a temperaturas comprendidas entre -40 °C y 85 °C (ASTM D648). En el ámbito de la química de procesos, antes de asumir cualquier compromiso de garantía se realiza una prueba de inmersión con la solución real.
Garantía de 10 años contra defectos de fabricación y una vida útil prevista de más de 25 años en exteriores, sin necesidad de mantenimiento. Las unidades son 100 % reciclables al final de su vida útil.
Ambos productos son fabricados por « EXMA » Ltda. Las esferas Barrier Ball® cubren aproximadamente el 91 % de la superficie y reducen la evaporación en un 82 % (medida mediante covarianza de remolinos) y los olores en un 86 % (medidos mediante olfatometría). Los hexágonos Covex® se encajan entre sí para cubrir el 98 % de la superficie, lo que permite reducir la evaporación hasta en un 97 % y los olores en más de un 90 %; además, su perfil bajo y el lastre de agua mejoran la estabilidad frente al viento. Covex® también reduce los costes logísticos por metro cuadrado.
Las unidades se lanzan desde el borde del estanque y se distribuyen por sí solas al flotar, a razón de 50 unidades por m². No se requiere ninguna estructura, anclaje, obra civil ni drenaje.
Envíanos la ubicación y la superficie, y te facilitaremos los datos sobre la evaporación, el agua recuperada y el plazo de amortización para tu emplazamiento.
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